点焊机在焊接的过程中，要防止点焊机的焊接件出现氧化或是污染等情况，工作人员该如何防止这种情况的发生呢?其实，最常见的方法有真空、溶剂保护和气体保护这三种。
防止焊接件出现污染或氧化现象的最好方法是真空，如果点焊机是在真空中加热的，那么不但可以防止点焊机焊接件出现氧化情况，而且还能够避免一些氧化物出现分解或者是蒸发现象，可以去除焊接件表面的物体吸附层，达到改善金属的性能的目的，但是，一些在焊接过程中，在真空加热时容易被蒸发的材料，则是不宜使用在真空焊接中的，例如黄铜，在真空中焊接时，会随着温度的升高而大量的蒸发，容易造成焊接缺陷。一般比较容易氧化的材料的不锈钢或是合金，需要的真空压力很高，这样才能有效防止焊接件出现氧化现象。
气体保护是要保证气体有足够的纯度的，而且加热室的密封性还必须很好，不能让空气渗入，点焊机焊接时使用气体保护的话，一定是需要经过低温分子的催化的，可以有效的防止点焊机焊接件的氧化。
溶剂保护在点焊机钎焊中应用的非常的广泛，但是在扩散焊中则应用的比较少。
电流的大小和点焊机的新旧程度有着直接的关系经过我们的工程师长期的实验检测，使用在三个月以上的点焊机，空载电流的大小在8A～15A之间，甚至有时候会更高，现在我们拿11A来说，通过不同类型的企业长期实验观察，工作时间在8个小时以上的点焊机，由于操作人员需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等其他因素的发现，点焊机累积的空载量在4个小时以上。
现在我们对点焊机进行如下分析：点焊机空载增加电费成本的分析：1台点焊机焊机每小时空载浪费电量约：11A×380v×0.65×1h=2.717度。1台点焊机每天浪费电量：2.717Kw×4小时=10.86度；1台点焊机一月浪费电量：10.86度×30天= 326.04度；一台点焊机一年浪费电量：10.86度×300天= 3260.4度；一点焊机每年节约3260.4度×0.9元/度=2932.2元。每年1台点焊机空载损耗要给企业增加成本2932元！！！采取节电方案，安装点焊机节能控制器，每年1台点焊机即可为企业节约成本近3000元！！！
节能也就是增加企业的效益，节约的纯利润节约是企业创造效益和发展必不可少的法宝，也是企业的制度化与规模的提现，浪费一度电就要支付一度电的费用，节约一度电就相当于节省了一度电的费用，而浪费不能为您带来效益，反而会加重企业的负担，目前我国宏观调控中，就有支持企业节能减排这一项，每个企业也应该制定详细的节能减排的计划，不仅要在员工身上抓起也要在广大的领导者身上抓起，进场的员工都应该进行系统的培训，这样才能有计划有目的的进行节能减排。点焊机