相关工作服衬衫制作工艺流程
1、检查裁片——检查、整理裁片及零部件，是否齐全，有无漏片。
2、粘衬——粘领里衬、袖头衬、贴边衬。
3、收省——收前、后片腰省及后片肩省。
4、勾贴边——左右前门襟都做外翻贴边，及缉明线。
5、合肩缝——前后小肩的吃量，吃在小肩的中间部位，缝合时注意肩省的倒向。
6、勾领——领里清剪剩0.6；领面清剪剩0.8，勾领时吃量均匀，领面子口一致。
7、装领——领子与衣身合印点相对，上领后左右对称，明线美观。
8、勾袖头——袖头里划净样印清剪，面比里大0.2，勾缝，翻烫，子口均匀。
9、做袖开叉——安要求作宝剑头袖开叉。
10、装袖子——将袖山点对肩缝，吃势均匀，缝头一致。
11、合袖底缝、侧缝——裁片比齐，缝斗一致，均匀缝合。
12、卷底边——先折0.7，再折1.0，熨烫，沿里口0.1扎线一道。
13、整烫、锁眼、钉扣——制作完成后成品整烫，按要求熨烫平整，然后进行锁眼、钉扣。
14、成品检验——检查各部位规格，工艺要求。
服装生产流程简介
不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装生产大体上由以下8道主要的生产环节组成；
a．服装设计 一般来说，大、中型服装厂都有自已的计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两娄；第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例，制定一套有规律的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二娄是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。
b．工作服纸样设计 当服装设计的样衣为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。
将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称为“纸样放码”，又称“推档”。目前，大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
c．生产准备 生产前的准备工作很多，如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理；样衣的缝制加工等。
d．裁剪工艺 一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。
e．熨烫工艺 服装制成后，经过熨烫处理，会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两娄。
f．缝制工艺 缝制是服装加工过程中技术性较强，也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。
g．成衣品质控制 是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是根据产品在加工过程中产生的质量问题，制定必要的质量检验标准。
h．后处理 包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运，即将服装吊装在贷架上，送到交贷地点。
为了使工厂按时交贷，赶上销售季节，在分析服装产品的结构、加工工艺等特点后，对纸样设计、成品规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装。