电泳漆槽液的更换周期计算

电泳漆槽液的更换周期计算

    电泳涂装设备在运行生产过程中随被涂面积的大小消耗槽中的电泳漆，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补加，以确保槽液的固体分控制在土0．5％的范围内，当消耗(或补加)的电泳漆的累计使用量达到初始配槽所用涂料量时称为一个更新期(turn Over，略称T．O，以月／T。O)，也有用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量表示．

    实例：某阴极电泳槽的槽液容量为20吨，固体分为20%每天生产118件，每件的涂装面积为30平方米，采用厚膜电泳涂装工艺，平均涂膜厚度为30u．每月工作23天，电泳设备涂装的材料利用率为95％，所用电泳漆的固体分为45％，涂膜的比重为1．3。

    计算：原始配槽所需的电泳漆量(M0)．
    在生产中槽液实际更新率(即置换率)．根据计算：1T．0—65％；2T．0—87％；3T．0—95％。更新期长不利于槽液的稳定；电泳涂装法适用于大量生产，一般各漆厂推荐更新期为2—3个月；更新期超过6个月，不宜采用电泳涂装法，因很难维持槽液的稳定，因此在设计电泳涂装线时应认真考虑更新期。更新期长的场合，在确保电泳条件的基础上槽液容量应尽可能设计小些。

      电泳漆虽然是水性涂料，但毕竟是化工产品；电泳漆主要成分是：水、交联树脂、基体树脂、醇醚类溶剂，碳黑、钛白粉、含铅的颜料或填料等。所以说长期呆在存放电泳漆的现场还是对身体有害的；但由于技术的革新以及对环保的要求，现在一般使用不含铅，锡等重金属的颜料，对身体基本上是无害的。