东莞制衣有关服装衬的选择要领
“衬布是介于服装面料与里料之间的材料，它是服装的骨骼”。让我们来看看衬有哪些用途：利于服装的造型、定型、保形；增强服装的挺括性、弹性；改善面料的悬垂感和服用舒适性；给予服装具体部位的加固补强……如果说款式、面料等服装的外在表现是一件服装的外貌或者风格的话，无疑用“骨骼”这么深刻的词语来形容服装里衬再合适不过。同样的道理：不同风格的面孔自然要有适合它的筋骨，衬的选择也是一大难题。
首先要了解面料的组织结构、纤维成分和后整理状况，特别注意整理面料的衬布选择及粘合条件。掌握面料在高温压烫时的变色情况，应用前要做压烫变色试验。掌握面料在粘合过程中的热缩率和缩水率。
然后是根据加工服装和面衬部位的不同选择不同的衬布。如男女衬衫选用聚乙烯(PE)涂层粘合的领衬，其特点是耐水洗性能优，造型挺括，可做主衬、辅衬、袖口、门襟。经有机硅整理的面料选用田型，粘合效果更佳。外衣宜选用聚酰胺(PA)涂层的外衣衬，根据男装、女装和面料的薄厚选择合适的品种，适宜大身、驳领、袋盖等部位使用。时装、丝绸服装可选用PA或PES(聚酯)涂层的时装衬，能赋予服装轻薄柔软悬垂挺括的风格特征。最后考虑的是衬布的色泽与面料相匹配，尤其是稀薄的杂色面料要选择相应的色衬为伍。衬布的热缩率与面料配伍，要求无大的差异。衬布的涂层质量，要求涂层胶点饱满，无漏点，无掉粉。
粘合设备的选择：衬衫粘合一般选用滚筒式连续压烫机，掌握压烫机显示的温度、时间、压力与实际温度、时间、压力的差异，以便于准确调整工艺参数。上下压板及传送带均应保持洁净，不应有线头、花毛、胶粉等杂物存在。压烫条件的要求是在大批量生产之前，必须进行压烫条件的优选，以确定最佳工艺条件；衬布与面料压烫粘合后将其剥离，如果胶粒和衬布上均等分布，则说明压烫条件适当，否则需变更压烫条件再进行试验；粘合后布面平整，无泡，无透胶，粘合强力较高；粘合后进行耐干洗、水洗试验，干洗、水洗性能达到所制做服装的要求；粘合效果能显示出服装的风格、特征。
衬布作用
衬布是为了衬托面料，改善服装性能，对服装优美的外观起很大作用，促使服装具有完美的造型，可弥补面料所不足的性能。
衬布的生产流程：烧毛--冷堆--退煮漂--烘干--拉幅定型--上树脂--培烘--涂层--包装检验
时衬布与面料的叠置方法和压烫
衬布与面料的几种叠置方法及特点比较
a.标准叠置法：即面料在下反面朝上，衬布在上粘合面朝下。标准叠置粘合的效果较好，但功效较低，面料易粘污。
b.内部夹层法：即两层面料把两层衬布夹在中间。内部夹层法可提高功效，压烫机必须上下都能加热且易粘污面料。但是某些没有预压装置的滚带式压烫机最好进行两次压烫。
c.外部加层法：即两层衬布把两层面料加在中间。外部加层法可以提高功效，压烫机必须上下能加热，且面料较卫生。但某些没有预压装置的滚带式压烫机最好进行两次压烫。
d.双层叠置法：即两层衬布在下，粘合面朝上，一层面料在下，反面朝上。双层叠置法可提高功效，压烫机必须上下都能加热，且易粘污面料。这种方法影响面料层的粘合牢度。
信息来源：东莞制衣