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浅谈工作服生产设计新流程


 

不同的工作服生产企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理。但其生产过程及工序是基本一致的.工作服的生产大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。

A.工作服的设计:

大部分大、中型的工作服厂家都有自己的设计师设计工作服的款式。一般来说。根据客户公司大多数人的号型比例,制定一套有规律性的尺码,进行大规模生产。在订做工作服的时候,不只要选择面料、辅料,还要了解工作服厂家的设备和工人的技术;下一步就是依照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将规范纸样进行放大或缩小的绘图,

B.工作服的纸样设计:

当工作服的为客户确认后。称纸样放码 ” 又称 ” 推档 ” 目前,大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作,不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试,

C.缝制工艺:

缝制是整个工作服生产过程中技术性较强的一个环节。它是通过合理的缝合,把各个衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。

D.工作服的品质控制:

工作服的品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施。并且制定必要的质量检验规范和法规。整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好,

E.工服的熨烫工艺:

工服制成后。想要达到理想的外形,使其造型美观。必须经过熨烫这个环节。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。

F.工作服的生产准备:

工作服批量生产之前。需要对相关的资料进行预缩和整理,对样品、样衣进行缝制加工等。

G.工作服的裁剪工艺:

裁剪是工作服生产的第一道工序,一般来说。其内容是把面料、里料及其他资料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括按不同的款式要求排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。也是较为重要的成衣加工工序。

H.工作服后处理:

工作服的后处理包括包装、储运等内容。放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运,将服装吊装在货架上,送到交货地点。


 

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