自动焊锡机主要是替代重复性的的手工焊接动作，最大的优势是焊点均匀一致，品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高，并减少锡丝浪费，多方面降低成本。
Ø 五轴/六轴全方位调节，焊接时可是烙铁和锡线均不需经由手工作业，用机器代替传统手工焊接，作业手臂可以调整至产品焊接作业时的最佳焊接位置
Ø 采用触摸屏，界面友好、操作简单，操控容易，新手两小时即可熟练操作，可节省50%人力
Ø 自动送锡系统，打开控制开关，将自动、定速、定量的输送锡丝
Ø 焊接温度，采用数字式温控台，设定一目了然，自动恒温控制方式，快速回温升温，16秒之内即可达到300度
Ø 锡丝选择范围，0.4mm~0.6mm
Ø 焊接敏感组件更安全，台式机器不占空间，温度、送锡速度、锡点大小可调
Ø 软件编辑功能强大，能简易快速的输入产品所需的焊锡程序，并可轻易、快速的完成程序编辑
Ø 具有点焊、拖焊、自动清洗、跳过等多种功能
Ø 具有位置校正、复制、阵列、自动定位等功能，机器操作简单快捷
Ø 焊接过程多参数设定，充分保证焊接质量
Ø 灵活性非常强，可依不同产品快速切换焊接程式
自动焊锡机的输送机构比较常见的有两种，一种为治具式，一种为钩爪式，这两种方式各有其优缺点。
1、治具式：
治具式采用固定基板的方式，这种方式适合各种形状特殊的基板，并且可防止自动焊锡机的基板在遇到溶锡的高温时变形，但是缺点为治具外表极易受助焊刘及焊锡污染。
2、钩爪式：
钩爪式采用夹住基板的两边的方式，形状有“V”形、适合夹基板，有“L”形的适合夹治具连同基板，材料有不锈钢，不锈钢镀TEFLON或钛金属。
钩爪式的主要优点有：
(1) 与自动化生产线连线比较容易；
(2) 钩爪本身在固定基板时，所占基板周围的面积有限，适合边缘有线路的基板的作业；
(3) 使用具有一定的弹性，例如产品机种要更换时，只需用手轮调整轨道宽度即可。