喷油加工QC工作程序分解
喷油QC工作程序
一、目的
为了保证喷油半废品的质量知足终极废品的请求,到达顾客满足。
二、范围
本公司喷油车间
三、分歧格处置
QC在巡检或批量抽验过程中发现的分歧格品根据《分歧格品控制程序》处置。U喷漆加工
四、程序
A.来料检修
从经由评价或有资历证明的油漆供应商处购置油漆及稀释剂,当每批油漆来料时,由经由培训合格的调油技术员根据制定的调油功课指导书调稀油漆,用正在出产的塑胶件喷油位最少试喷7PCS.喷油QC要将此7PCS喷油件做老化测试后做界油测试,若界油测试合格,此批来料油漆和稀释剂方可收货;若界油测试不 合格,则将油漆和稀释剂退回供应商并知会退货缘由,喷油QC将测试结果记入《来料检修讲演》。
B.巡检
*喷油QC每2小时巡检喷油工位一次,巡检时,QC将依据出产签办抽取20PCS核对每个喷油位的颜色、外观、位置能否对签办;若在巡检过程中发现分歧格,立即通知出产管理改善,并将分歧格状况记实于《IPQC巡检记实》。
*喷油QC在巡检过程中每2小时随机抽取3PCS产品做界油测试,并将测试结果记实于《界油测试记实》,若界油分歧格,立即通知出产管理休止出产,并通知油漆供应商处置。
C.批量检修:
*喷油QC每4小时对完成之半废品严厉依照MIL-STD-105E普通检修程度II停止抽样检修。AQL值界定为:CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0。界油测试样办则根据特殊检修程度S-III抽样做界油测试,若外观、颜色、位置和界油测试合格,QC将在产品包装上贴绿色”全利收货标签”,并将检修与测试结果记入《IPQC China Folk Art工序间检修记实》;若检修分歧格,经出产部返工/返修后由QC重检合格前方可转入下一工序。U喷漆加工
*QC部文员每月一次对工序间界油测试和批量界油测试做相关统计,有必要时做出剖析。
五、参考文件
《监视和 丈量控制程序》
《AQL抽样方案指引》
《界油测试工作指引》