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公司新闻 21世纪的绿色环保涂料行业发展趋势随着生活品质的日益改善,消费者的健康意识愈来愈强,人们在选择家具及家居的过程中已把环保放到了首位。从环保角度来说,家具漆有两个发展方向:水性漆和UV漆。通常油性漆使用的是有机溶剂,通常称作“天那水”或者“香蕉水”,有污染,还可以燃烧,而水性木器漆的溶剂是水,可挥发物极少、不燃不爆,安全性高;而UV漆则是通过紫外光固化的涂料,无溶剂,被称为21世纪的绿色环保涂料。UV喷漆 从发展趋势来看: UV漆应用遇到的最大问题,便是前期的投入成本大,目前很多企业都愿意采购国外的涂装设备,投入从几百万到几千万不等,施工门槛较高,导致很多企业望而却步。但实际上,随着产业的不断成熟,国内不少优秀的涂装设备厂家已经具备生产各类涂装线的技术和生产能力,可大大降低固定投入成本。而家具产业的发展趋势,也必将走向集中化、规模化、专业化、细分化,单一产品的规模化带来的是涂装操作的简单化,更有利于UV涂装线的应用和推广。 可以预见,未来UV光固化木器涂料在家具漆市场必会得到大力推广,从而占据较大市场份额。 但因为性能局限及应用技术不成熟,目前水性漆市场的规模并不大。水性木器涂料最大的优势是绿色环保,但与溶剂型木器涂料相比,施工效率并没有提高,甚至可能更慢,漆膜还存在硬度低,丰满度、早期抗粘性、抗沾污能力差,透明度不理想等问题,同时,受油漆成本以及整体涂装技术的影响推广程度还很低;据统计,目前国内水性木器漆在木器家具漆中的占比不足2%。 而UV漆是一种通过紫外光照射固化成膜的涂料,几乎可以做到无溶剂辊涂或者喷涂,无危害物质挥发,不仅无毒环保,性能优异,更重要的是,施工快捷,秒速固化,可运用设备进行批量化、规模化生产,只需要设备调试人员和搬运工,可大大降低涂装生产对人工的依赖,提高涂装生产效率,提高产品的稳定性,更大大降低了涂装综合成本;但UV涂装前期的设备投入较大,且要求产品规模化生产,假如家具企业的产量很小,那么花重金置办的UV涂装设备的利用率会很低,其效率也就不算高。假如是大型家具企业,能够让UV设备饱和运转,那么UV涂装的高效率才能真正的施展出来。 在家具涂料领域,UV光固化涂料和水性涂料现在最热的两个发展方向,就环保而言,两者都有可取性。但从目前家具行业亟待解决的问题和涂装、家具产业发展趋势而言,我认为UV更具潜力。UV喷漆 从亟待解决的问题来看: 家具行业属制造行业,竞争激烈,利润越来越低,如何最大程度的控制成本、提升品质、提高效率,特别是是如何挣脱对人依靠程度,是摆在每个家具企业眼前的课题。采用水性涂料对人力的依靠与采用PE、PU、NC没什么大的区别,固化时间长,不能实现流水功课,而且对天气的依靠性非常大,漆膜品质因受人工、环境的限制不好控制,且不符合国人对油漆漆膜效果的审美观。UV涂料则不同,紫外光秒速固化,可运用设备进行批量化、规模化生产,真正实现自动化,流水化出产,可大大降低涂装生产对人工的依赖;且因为机器施工,可确保品质的稳定性。
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