嘉美塗裝相关喷漆基本知识介绍
A.喷涂的目的
1.颜色可随意调整,可消除塑胶表面的颜色不均等弊病,可重复修复。
2.多色喷漆,塑胶成型不宜采用多色加工,而喷漆完全可以。
3.补充成型不足,如色点/顶白/结合线/擦伤等。
4.可任意调整表面光泽。UV喷漆
5.除旧翻新。
6.可获得金属、木材、皮革、绒毛、双色等表面感觉,能得到成型不能获得的特殊外观效果。
7.可获得导电等特殊功能。
B.进料检验(试喷)
检查项目:色差、膜厚、浓度等
检查方法:目视、量杯、秒表。
C.调漆
1.调漆室温度控制(与喷房保持一致),安装换气装置。
2.制作SOP(依供应商/制造商/客户提供的标准)。
3.调漆前摇晃(规定时间)。
4.开封后做时效管理,寿命控制。
5.测量油漆的温度(测温棒)。
6.配比:厂商提供(如需随季节不同而变化)。
7.添加顺序:油漆---固化剂---稀释剂
8.容器确认(用来调漆的容器需用所调油漆的稀释剂清洗)。
9.过滤网:目数确认,清洗/更换频率(过粗会有杂质,过细银粉会被过滤掉)。
10.粘度杯:厂牌型号确认。
11.搅拌:转速/时间控制。
12.注意重点:调配前需对油漆消耗速度进行预估,以保证配好的油漆是在规定的时间内用完。
13.秒表、电子称的定期校正。
14.防护用品:手套、口罩、眼镜、衣服等。
15.需填写调漆记录表。
D.储存
1.区域标示,区分开
2.不可与其它物体混放。
3.储存条件:温度20-30℃,相对湿度85%以下。
4.通风、避光
5.避免大量储存于室内。
6.先进先出,时效管理。
7.安全管理办法(消防、泄露)
8.管理人员的委任或受训。
E.素材、首件确认
1.外观
2.样品、规格
3.填写素材首件确认表:作业员确认---组长确认---品保确认。
F.前处理
1.溶剂擦拭:去渍油、已丙醇。
2.消除尘埃、粗粒、油污等。UV喷漆
3.溶剂使用中需进行标示。
4.静电处理:静电值确认(素材测试值、气枪吹后值、静电枪吹后值),需填写静电测试报告,需记录素追溯报表。
G.落尘测量
1.当湿度达不到要求时,采用加湿器(湿度大,静电小)。
2.确定落尘测量时的工作现场状况。
3.喷房悬浮粒子洁净度。
4.标准为10万级以内为合格。
5.需制作落尘测量报告。
H.喷底漆
1.喷枪(ROBOT)程式版本受控在SOP中显示。
2.喷枪口径。
3.运行速度。
4.喷涂压力。
5.喷涂距离。
6.喷幅。
7.吐出量。
8.确认供气安全源,当压力不足时可自动报警;喷涂压力/排风系统。
9.油漆暴露时间及粘度需定时监督。
10.SOP需注明盖模清洗频率。
11.油漆搅拌器的转速确认。
12.定义过期油漆的处理方式。
I.喷房管理
1.风淋室
2. 正负压管理:需悬挂测试飘带并进行点检(飘带需向外微飘)。
3.温湿度管理:与调漆房保持一致,定时点检。
4.循环水管理:PH值测试、沉淀漆泥定期清理计划。
5.废弃漆泥处理去向。
6.喷房5S管理计划。
7.喷房地面水槽清洁度。