广州生物质颗粒

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广州生物质颗粒

产品名称：广州生物质颗粒

产品描述：

    找质量好规模大有实力的广州生物质颗粒厂家，推荐您选东莞市广聚生物质能源有限公司，是一家专注于绿色能源生物质、生物质燃料、生物质颗粒、成型燃料、生物质颗粒成型燃料、锅炉燃料、生物质锅炉燃料、木屑颗粒燃料、生物质颗粒燃料.环保事业.集研发、生产、营销、项目承包为一体，致力于为客户提供热能蒸汽供应系、生物质燃料（BMF）、生物质能锅炉、热能发电系统、项目承包运营等产品与服务。

广聚生物质能源一向锐意创新，多渠道促进新能源产品与技术的研发和创新能力。作为专业的节能环保热能解决方案供应商，我们拥有自设的生物质能燃料开发生产基地，保证燃料质量与供应，配合最新专业引进设计的生物质燃烧系统，通过燃料与技术的优化配置，为企业进行能耗管理，实现节能减排与成本的节约。

主要范围：产销加，生物燃料；产销：金属结构件、锅炉铺机、锅炉配件、生物质颗粒配件。
生物质、生物质燃料、生物质颗粒、成型燃料、生物质颗粒成型燃料、锅炉燃料、生物质锅炉燃料、木屑颗粒燃料、生物质颗粒燃料、金盛生物燃料等等。

生物质颗粒新能源用锅炉燃烧原理：
　　生物质燃料是将农作物秸杆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。根据中华人民共和国《可再生能源法》的要求，国家发改委于2006年8月组织编制了《可再生能源中长期发展规划》，提出了2010年至2020年可再生能源的发展目标和任务，其中，生物质固体成型燃料分别达到100万吨和5000万吨，并确立了生物质固体成型燃料作为现代清洁能源的地位。目前，我国城市拥有大量的小型手烧燃煤锅炉，其中大都分布在城市内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因小型锅炉无脱硫装置，加上司炉水平低等因素，冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市小型煤锅炉及煤改气、电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、电价昂贵，而城市热力又达不到的城市或地方，收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤，在城市小型锅炉内使用就成为首选。但目前大多数小型锅炉的结构均不适合使用生物质燃料（仍有冒黑烟、粉尘污染等现象），而生物质专用燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点，综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术，使生物质燃料燃烧完全，解决了冒黑烟的本质问题。
生物质颗粒新能源的优点： 广州生物质颗粒　　
  ①、可迅速形成高温区，稳定地维持反烧、煤气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配风，上边进料，下边出火，下吸式燃烧，燃烧充分，燃料利用率高，不冒黑烟。 　　
  ②、采用炉内除尘装置，与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低，可不用烟囱。 　　
  ③、燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料或捅火的影响，可保证出力。 　　
  ④、水冷炉排管采用防结渣装置，燃烧稳定，清理方便。 　　
  ⑤、操作简单、方便无需繁杂的操作程序。 　　
  ⑥、燃料适应性广。 　　
  ⑦、本燃烧装置，可广泛用于旧的燃煤锅炉的改造及与新制造的生物质锅炉的配套生产，具有极好的市场市景。

生物质颗粒新能源工作原理：
   生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在卫燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗料烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。使用成型生物燃料时，可拆掉细颗料燃料附加炉排、卫燃带、悬挂炉排及炉内除尘网。

解决生物质颗粒燃料问题的对策与方法：广州生物质颗粒
1 引进ETS制粒新技术、降低制粒成本
　　ETS(EcoTre System)是意大利研制开发的新型木质颗粒制粒生产系统，原理见图3。它对原料的湿度适应性强，湿度为10%～35%时就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒；成粒以后的升温只有10℃～15℃，压制出来的颗粒温度一般只有55℃～60℃，无须冷却即可直接进行包装，通常可以去掉干燥和冷却2道工序，如图4所示。这种制粒方法能耗很低(比传统的工艺方法减少60%～70%的能量消耗)，而且机器磨损也大大减小，总成本降低很多。对于不同的原料，ETS系统在整个生产制粒过程的单位能量消耗为25～60kWh/t、生产成本为68～128美元/t，而传统工艺的单位能耗为80～180kWh/t，可见，ETS生产效率显著提高。据调查，我国农村自制土灶的热效率最高为20%～25%，即使经过改造，节柴灶的热效率也仅为38%～40%。经测算，ETS制粒过程仅消耗其本身所含能量的1%左右，生物质能颗粒燃烧器(包括炉、灶等)的热效率为87%～89%，因此按保守的估计，使用专用燃烧器燃用生物质颗粒产品可提高热效率47%左右。木质颗粒在美国市场的小包装零售价格为170美元/t，大包装价格约为135美元/t；在瑞典的交货价格为150美元/t；散装的木质颗粒在阿姆斯特丹的离岸价为80美元/t。如果我国引进ETS技术生产木质颗粒，产品的生产成本比国外要低很多。经测算，批量生产成本为240元/t左右，零售价格为320元人民币/t(39美元/t)，这样的价格在国际市场上的竞争力是毋庸置疑的，在国内可与煤炭价格相抗衡。因此，在我国引进EST制粒技术是经济的、可行的。
2 加强生物质能源利用的宣传力度
　　发展生物质能源具有良好的生态效益和社会效益。法国政府认为，发展生物质能源，不仅可以保护环境，缓和气候变化，还能促进农业的可持续发展；使用生物质能源替代石油、煤炭等传统能源，每年可减少原油进口量1,100万t，相当于省下了25亿到30亿欧元，减排CO2 1,600万t。美国的实践表明，生物质能源发电的劳动密集程度比传统发电方式高。将于2005年实施的法国生物质能源发展规划，可为法国全境创造和提供3万个就业岗位。我国劳动力成本低，发展生物质能源比发达国家更具竞争力，将为成千上万的人创造就业机会。有数据表明，我国每100亿元人民币产值的生物质能源工业可提供100多万个就业岗位。我国现有森林年均净耗量34,395万m3，其中薪材占29.8%，为10250万m3 ，如果将这些薪材制成木质颗粒用来发电(发电效率按30%计)，每年可发电1,230亿kWh，每年可创产值369亿元，增加369万个工作岗位。
3 国家制定相应的配套政策
　　生物质燃料的推广必须要国家的支持，国家应通过制定能源税、环境保护税等政策来促进生物质能源的发展，使环保意识及可持续发展意识深入人心。

生物质颗粒燃料应用中存在的问题：广州生物质颗粒
1 传统制粒技术，制粒成本高
　　目前，我国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。 　　该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
2 对生物质能颗粒认识不够深
　　大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。
3 服务配套措施跟不上
　　生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

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