介绍检查螺丝合格与否的方法

螺丝选材原则：
1、对螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；
2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；
3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。   小螺丝

    我们在生产制造五金螺丝时，所生产出来的五金螺丝，自我公司内部都是要通过品质部们去验检查，测试的。看到这生产出来的五金螺丝合不合格，能不能达到各方面的达标指标。能不能达到客户的要求。经过自我公司内部检测后。送到客户那里时，客户也是需要经过他们品质人员的验收的。他们也是需要检查这送过来的螺丝到底合不合格。

1. 验收检查：为决定这批螺丝是否接收所需的整个检验程序。
2.供方：螺丝生产厂家。
3.需方：用到螺丝钉的客户。这客户范围比较广，有直接客户或者是同行做螺丝钉的。   小螺丝
4.检查批（简称“批”）：生产螺钉的厂家为了送的螺钉产品能一次被客户所接收、并在同一工艺下制造的同一品种、型式、规格、产品等级和性能等级的一定数量的螺钉。
5.批量（N）：批中所包含的紧固件数量。
6.螺钉随机抽样：每次抽取时，批中所有紧固件被抽取的可能性都相等的样方法。
7.样本：从同一检查批中随机抽取的若干个螺钉。
8.样本大小（n）：样本中所包含的紧固件数量。
9.特性指标：在相应标准中对尺十要素、机械性能和表面状态规定的极限范围。
10.缺陷：在验收螺丝到底合不合格时，出现一切达不到指标的都属于不合格的产品，都是有缺陷的。
11.不合格品：这螺丝的不合格品达到多少数量时。或有多少不合格品的螺丝。
12.抽样方案：为决定样本大小和判断检查批是否合格而规定的一组规则。
13.合格判别定数（Ac）：任一合格项的样本中所允许的最大缺陷数。
14.螺丝钉的一次抽样方案：从批中只抽取一个样本的方案。
15.合格质量水平（AQL）：在一个抽样方案中，同规定的某一较高接收概率相应的质量水平。本标准规定的各项合格质量水平（AQL）均以每百件螺丝的缺陷数表示。
16.极限质量水平（LQ）：在一个抽样方案中，同规定的某一较低接收概率相应的质量水平。
17.比率（LQ10/AQL）：极限质量水平与合格质量的比值，它用于计算LQ10和选择抽样方案。   小螺丝