探讨服装检验的要素
在全球经济一体化、讯息传播与交流日益通畅的今天，服装作为时尚的前沿，紧跟世界潮流。消费者购买服装时，早已不是以耐穿为首选：先看面料质地、再看加工质量，这些已成为服装必备的基本要素，取而代之的是对服装款式、色彩、流行等原素的要求。然而，最近在北京地区进行的一项有关童装消费需求的调研结果显示，消费者对服装规格尺寸、面料成分的安全性、洗涤处理方法等方面的要求明显提升，说明更加理性消费时代的到来。东莞制衣厂
面对消费需求的不断变化，如何跟上时代的步伐，及时调整自身的技术及管理水准，成为服装企业应解决的首要问题之一。成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的原素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要
由于质量管理是从质量检验的基础上发展起来的，因此，质量检验是质量管理中不可缺少的组成部分，同时也是质量管理的基本方法.质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。
与所要求的质量相比，生产出的产品性量会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
可以看出：检验只能起到区分合格产品和不合格产品，或判定产品性量等级的作用，其本身创造不出质量。因此，检验只是控制产品性量的一个基本手段。以往一些服装企业认为，只要把好检验关，便能生产出高品质产品的观点，是不可取的。东莞制衣厂
企业标准是成衣检验的根本
企业制定的成品标准是成衣检验时的基本依据。通常，国家或地区的质量监督局检验成衣时，其依据是相应产品的国家标准或行业标准。为使服装成品性量能顺利达到国家或行业标准，服装企业应在国标或行标的基础上，制定更为严格且细致的企业标准，以确保出厂的服装成品性量达到要求。
作为服装企业，应密切关注相关标准修改的讯息及动态，及时修订企业的产品标准，以确保成衣检验时所依据标准的正确性和先进性。
随着检验项目的扩充与更新，不断提升检验手段由于科技的发展和进步，服装面料及辅料也在不断地更新换代，如近些年出现的免烫衬衣，面料大多采用 2D树脂处理，但其中的甲醛成分对人体有一定伤害。随着消费者对健康及环境关注度的提升，服装穿著的安全性及环保性成为服装的一大卖点。由此，一些内衣、童装产品标准中，均已规定出对甲醛含量比例的控制范围，服装企业应具备相关项目的检测能力。东莞制衣厂
服装生产检验项目与检验标准
服装材料的服用性能检验
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，重点查验：规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点、核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求。
尺寸稳定性检验
服装在生产和穿着过程中，会因各种因素的影响导致服装造型走样。这种变形不仅会影响服装的外观美，且会影响穿着者的情绪，因而必须加以克服，以保证服装尺寸稳定性。
服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等，这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。
织物被水浸湿后会产生收缩，这种收缩叫做缩水，缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中，还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能，加工条件等有关。
缩水现象原因分析：一方面与纤维的吸湿性有关，由于纤维吸湿后横向膨胀变大，使织物中经纬纱线的弯曲度增大，织物变厚，尺寸缩短；另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中，纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长，致使留下潜在应变，当织物一旦浸入水中处于自由状态，则拉长部分会不同程度地回缩回去，出现缩水现象。东莞制衣厂
检测方法 织物缩水率的测试方法较多，按其处理条件和操作方法的不同可分成浸渍法和机械处理法两类。浸渍法常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法等；机械处理法一般采用家用洗衣机处理。但从原理上讲，不论哪种方法其测试原理大同小异，测试指标相同，即测定织物缩水处理前后的尺寸变化，由此求得织物缩水率。
缩水率=（试验前实测距离—试验后实测距离）/试验前的实测距离 X100