详细说明
丁氰O形圈的表示方法:
GB/T342.1-1982的表示方法
内径d1× 线径d2 。执行国标GB3452.1–82
比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈内径为20毫米,2.4 代表胶圈的截面直径是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡胶种类,GB1235 代表的是标准号,76 代表的是标准公布年代。
GB/T3452.1-2005的表示方法
比如: O形圈 7.5×1.8-G-N ,
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列
N——等级
材料采用HG/T2579-2008的方法
JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法:
比如: O形圈 7.5×1.8-G-N ,
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列
N——等级
材料:P——丁腈橡胶,E——三元乙丙橡胶等。丁氰O形圈的修整:
未硫化O型圈胶料在高温、压力下为粘稠流体,而到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的部分(为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料,肯定保持一定的过量)溢出硫化,便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成,为使外观整齐、美观,必须除去,这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工,对于要求严的产品,在修边时稍有不慎即可能出废次,必须谨慎对待。一般来说,产品的尺寸规格越小、构形越复杂,修边的难度越高,废品也越多。
O型圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类:
1。手工修边。操作者手持刀具,沿着产品的外缘,将溢边逐步修去。这是最原始的方法。效率低、质量难保证,特别对尺寸较小,精度要求高的O型圈难以做到彻底、于净,而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口,从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。
2.机械修边。为了提高效率和质量,出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边,效率也有成倍提高,特别对一模多腔的产品而言,可以按照产品的排列与分布,设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上,一次完成冲切。在加热的配合下,一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好,防止过高后粘连。
3. 冷冻修边。将硫化好的成品连同废边,在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进,几十年来,随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进,冷冻修边也经历了几代改进,日臻成熟和完善,工作效率和加工质量都有了明显的提高。丁氰O形圈硬度的选择:
O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈,常常剥落,甚至横向切断,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安装方便,但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高,安装不方便。
通常O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60 IRHD。找质量一流品种齐全有实力的丁氰O形圈生产厂家,推荐您选东莞市景兴橡胶制品,公司是一家集生产和销售于一体的橡胶制品企业,自行开发模具,专业生产环保O型圈、液压油封等密封件、硅胶管和密封条,拥有多年的金属包胶(挂胶)成型经验。代理三星工业皮带和日本NOK密封圈,库存丰富。
广泛用于电子配套产品、工程机械、玩具配件、高温炉具、灯饰配件等,使用的耐油、臭氧,耐酸碱及阻燃的各种橡胶、硅胶材料符合SGS、FDA环保认证。欢迎广大客户提供图纸和样品,我们将在最短的时间以最优的价格和质量满足您的需要!上一篇:氟胶O形圈
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