****激光切割技术:

　激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用.激光是激光应用最有发展前途的领域之一，现在已开发出20多种激光技术。

　激光的空间控制性和时间控制性很好，对对象的材质、形状、尺寸和环境的自由度都很大，特别适用于自动化。激光系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的生产开辟了广阔的前景。

　　
  热和冷均可应用在金属和非金属材料，进行切割，打孔，刻槽，标记等.热金属材料进行焊接，表面处理，生产合金，切割均极有利.冷则对光化学沉积，激光快速成形技术，激光刻蚀，掺染和氧化都很合适。

****激光快速成形：

　用激光制造模型时用的材料是液态光敏树脂，它在吸收了紫外波段的激光能量后便发生凝固，变化成固体材料。把要制造的模型编成程序， 输入到计算机。激光器输出来的激光束由计算机控制光路系统，使它在模型材料上扫描刻划，在激光束所到之处，原先是液态的材料凝固起来。激光束在计算机的指挥下作完扫描刻划，将光敏聚合材料逐层固化，精确堆积成样件，造出模型。所以，用这个办法制造模型，速度快， 造出来的模型又精致。该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。--激光切割

****激光切割：

　激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的中，可大大减少时间，降低成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。但激光在工业领域中的应用是有局限和缺点的，比如用激光来切割食物和胶合板就不成功，食物被切开的同时也被灼烧了，而切割胶合板在经济上还远不合化算。

****激光焊接：

　激光束照射在材料上，会把它加热至融熔， 使对接在一起的组件接合在一起，即是焊接。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其气化，在冷却后成为一块连续的固体结构。激光焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。由于激光能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。

  因为用激光切割焊接是不需要任何焊料的，所以排除了焊接组件受污染的可能; 其次，激光束可被光学系统聚成直径很细的光束，换言之， 激光可以作成非常精细的 "焊枪"，做精密焊接工作;还有激光焊接与组件不会直接接触，亦即这是非接触式的焊接，因而材料质地脆弱也不打紧，还可以对远离我们身边的组件作焊接，也可以把放置在真空室内的组件焊接起来。因为激光焊接有这些特点，所以它在微电子工业中尤其受欢迎。